Tungstten Copper Tungstten Alloy Electrode Tranche

L'alliage de cuivre en tungstène (tungstène en cuivre, CUW ou WCU) est un métal composite de cuivre et de tungstène qui possédait de nombreuses excellentes caractéristiques du tungstène et du cuivre. L'alliage combine les propriétés des deux métaux, et le point de fusion du tungstène est élevé (le point de fusion du tungstène est de 3410 ℃ et le cuivre est de 1083 ℃), la densité est grande (la densité du tungstène est de 19,34g / cm3, le cuivre est 8,92 g / cm3); La conductivité électrique et la propriété conducteurs de chaleur sont idéales pour le cuivre. La microstructure de l'alliage de cuivre tungstène (la gamme normale de composition est WCU7 ~ WCU50) est bien distribuée, ce qui entraîne un matériau résistant à la chaleur, résistant aux ablation, hautement thermiquement et électriquement conducteur et facile à machine. Par conséquent, les alliages de cuivre tungstène sont largement utilisés dans le matériau de résistance à la chaleur militaire, l'alliage électricien utilisé dans l'interrupteur HV, l'électroachining, l'électrode, les matériaux microélectroniques, et agissaient comme parties et composants populaires utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de l'aviation, de l'électronique, de l'énergie électrique, de la métallurgie, des machines , équipement sportif , etc.

Electrode en alliage de cuivre en tungstène

Les caractéristiques élevées de dureté, un point de fusion élevé et anti-adhésion de l'alliage de cuivre tungstène sont souvent utilisées pour faire une certaine résistance à l'abrasion, résistant au soudage à haute température, mais à l'électrode de soudage.

Le bar en alliage en tungstène en cuivre est une combinaison de tungstène et de cuivre. Le processus de fabrication est le suivant: Appuyez sur la poudre de tungstène dans la forme de la barre, frittage le compact pressé à haute température et infiltrez-le avec du cuivre. Tout cela se fait dans des conditions contrôlées très strictes. Le résultat est un matériau relativement dur avec un arc supérieur et une résistance à l'usure, de bonnes propriétés physiques: à des températures élevées et une bonne conductivité électrique et thermique.
Le cuivre en tungstène est un matériau composite qui combine la résistance élevée et la conductivité thermique du tungstène avec l'excellente conductivité électrique du cuivre. Cela en fait un matériau idéal pour une variété d'applications dans des industries telles que l'aérospatiale, l'électronique et l'automobile.

Certaines applications courantes du cuivre en tungstène comprennent:

1. Contacts électriques: le cuivre en tungstène est utilisé pour établir des contacts électriques haute performance pour les commutateurs, les relais et les disjoncteurs. Sa conductivité électrique élevée et sa conductivité thermique en font un matériau idéal pour ces applications.

2. Réfrein de chaleur: le cuivre en tungstène est utilisé comme matériau de dissipateur de chaleur dans des appareils électroniques tels que les ordinateurs, les smartphones et les lumières LED. Sa conductivité thermique élevée lui permet de dissiper rapidement la chaleur, ce qui aide à prévenir la surchauffe et les dommages à l'appareil.

3. Électrodes: le cuivre en tungstène est utilisé pour fabriquer des électrodes pour le soudage, le soudage de résistance et l'usinage de décharge électrique (EDM). Son point de fusion élevé et son excellente conductivité électrique en font un matériau idéal pour ces applications.

4. Composants aérospatiaux: le cuivre en tungstène est utilisé pour fabriquer des composants pour les applications aérospatiales telles que les buses de fusée, les boucliers thermiques et les contacts électriques. Sa résistance élevée et sa conductivité thermique en font un matériau idéal pour ces applications exigeantes.

5. Composants automobiles: le cuivre en tungstène est utilisé pour fabriquer des composants pour les applications automobiles telles que les bougies d'allumage, les plaquettes de frein et les contacts électriques. Sa haute résistance et sa conductivité thermique en font un matériau idéal pour ces applications où des performances et une fiabilité élevées sont nécessaires .